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        基于數控程序的三葉羅茨風機轉子反求設計6

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        基于數控程序的三葉羅茨風機轉子反求設計6

        分類:
        公司新聞
        作者:
        來源:
        發布時間:
        2020/08/10 11:28
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        漸開線嚙合情況分析

        經過前兩個階段反求,完整的零件外形圖形就已經獲得了,反求廠家可以據 此進行產品的生產加工了。但是所反求的產品并不是十全十美的,產品自身也存 在著許多不足,而且有些產品還存在專利的保護,因此反求廠家不能到此就停止 向前了,還必須對產品性能進行綜合分析,找出產品的不足之處,加以改進,以 進一步提高產品性能,形成自主的知識產權。

        羅茨風機的轉子是風機的核心部件,它與泵體一起完成介質的輸入輸出。如 果兩轉子相互嚙合不好或者嚙合間隙不均勻,將會造成岀口風量的回流和泄漏, 影響風機出口氣壓和效率,嚴重的會造成風機發熱,影響風機的使用。如果傳輸 的是化學氣體,還會造成重大事故。轉子的線型是風機的關鍵技術,如果線型自 身嚙合不均,存在先天不足,后天制造再好,也不可能達到多好的性能,因此首 先要分析轉子線型嚙合情況。

        為該反求羅茨風機轉子某一葉在60度內的完整嚙合情況,轉 子嚙合間隙從0.477-0.217-0.261-0.334-0.261-0.217-0.477不斷的變化,嚙合間隙 很不均勻,典型的兩頭大0度,60度處),中間也大(30度處),其它幾處尚可 的狀態。形成這種狀態的原因主要有兩個:制造誤差、設計誤差。經對圖7(a) 圖進行分析,發現漸開線偏短,在漸開線首尾嚙合處產生間隙過大、泄漏嚴重的 情況。在裝配時,由于制造誤差總存在某側嚙合間隙偏小的情況,于是裝配人員 經常對漸開線開始與結束端進行修磨,進一步造成了漸開線首尾嚙合處間隙的不 均勻,風機在使用過程中發熱嚴重、效率低下。

        針對這種情況,反求人員重新對漸開線進行了優化設計,加大了漸開線發生 線的滾動角(如圖2.9),使得線型嚙合間隙基本均勻020.3之間)。同時對數 控代碼的生成進行了改進,釆用加密漸開線中間節點的方法,由原有的5段圓弧 變成11段圓弧擬合漸開線(如圖2.10中所示刀具中心軌跡),增加了嚙合線型 的精度。使得反求后的產品性能得到了很大的提升。

        改進設計后的轉子線型方程如式3所示:

        x =( sin。一凡。cos。) sin 0+( cos。+7? sin °) cos

        y = & sin© - 為。cos。) cos § ~(Rb cos©+7? sin。) sin 0

        .0 = 57.3436° 2_3

        =70

        0 = 63.5956°

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

         

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